हीरे की मिश्रित शीट के घिसाव का स्तर तीन स्तरों के माध्यम से चरण दर चरण निर्धारित किया जा सकता है: दृश्य अवलोकन, प्रदर्शन परिवर्तन मूल्यांकन और सटीक माप। विशिष्ट विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. प्रारंभिक दृश्य मूल्यांकन: दृश्य निरीक्षण या कम आवर्धन आवर्धक कांच का उपयोग सीधे उपस्थिति विशेषताओं का निरीक्षण करने और पहनने के स्तर को प्रारंभिक रूप से वर्गीकृत करने के लिए किया जा सकता है:
थोड़ा घिसाव (अभी भी उपयोग करने योग्य): केवल हीरे की कटिंग का किनारा थोड़ा गोल होता है, जिसमें कोई टूट-फूट, छिलना या प्रदूषण नहीं होता है। घिसाव 1 मिमी से कम है, और जमीन की सतह स्पष्ट दरार के बिना चिकनी है।
मध्यम टूट-फूट (ध्यान देने की आवश्यकता): काटने का किनारा स्पष्ट रूप से चपटा हो गया है, हीरे की परत की मोटाई 1/3 से अधिक कम हो गई है, स्थानीयकृत मामूली छिल हैं लेकिन कोई अलगाव नहीं है, और ड्रिल बिट की ड्रिलिंग दक्षता में गिरावट शुरू हो जाती है।
गंभीर घिसाव (बदलना चाहिए): हीरे की परत लगभग पूरी तरह से घिस जाती है, जिससे सीमेंटेड कार्बाइड मैट्रिक्स उजागर हो जाता है, या हीरे की परत छिल जाती है, छिल जाती है, या ख़राब हो जाती है। ड्रिल बिट बॉडी के वेल्ड गड्ढों में मिश्र धातु के अवशेष या खाली स्थान दिखाई देते हैं, जिससे सामान्य कटाई असंभव हो जाती है।
2. निर्माण प्रदर्शन के माध्यम से अप्रत्यक्ष निर्णय: ड्रिलिंग/मशीनिंग के दौरान प्रदर्शन परिवर्तन पहनने के स्तर का सबसे प्रत्यक्ष प्रतिबिंब हैं:
ड्रिलिंग गति में अचानक गिरावट: समान ड्रिलिंग दबाव और घूर्णी गति के तहत, एक यांत्रिक ड्रिलिंग गति जो एक नए ड्रिल बिट की तुलना में 30% से अधिक कम है, संभवतः समग्र कटिंग एज के अत्यधिक पहनने के कारण होती है, जिसके लिए मशीन को बंद करने और निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
असामान्य ड्रिलिंग कंपन/विचलन: ड्रिल बिट का अनियमित कंपन और ड्रिलिंग प्रक्षेपवक्र का विचलन विभिन्न मिश्रित काटने वाले किनारों के असमान पहनने का संकेत देता है, कुछ दांत पहले से ही घिसे हुए और अप्रभावी हैं, समान रूप से बल सहन करने में असमर्थ हैं।
काटने की सटीकता में कमी: उपकरण मशीनिंग में, सतह की खुरदरापन में वृद्धि और अत्यधिक आयामी त्रुटियां समग्र काटने वाले किनारे के गंभीर रूप से खराब होने का संकेत देती हैं, जिसके लिए पुनः तेज करने या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
